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简介
优势
功能点
核心能力
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行业应用
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ACEPHERE Studio
控制应用一体化开发

ACEPHERE Studio 面向 PLC 与工业控制器应用开发,将标准化编程、设备组态、编译下载、在线调试、仿真验证与国产平台适配集中在同一工程环境中,减少多工具切换与平台迁移成本。

优势

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国产平台适配

支持海光、瑞芯微、龙芯、飞腾等国产 CPU,以及 UOS、麒麟、欧拉等系统环境,支撑控制应用在国产软硬件环境中的开发与运行。
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工程一体化开发

在同一开发环境中完成设备配置、PLC 编程、编译下载和在线调试,并与运动控制、HMI 设计协同,减少工程切换和重复配置。
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开放插件扩展

提供插件化扩展机制和自定义接口,可按项目需要扩展视图、对话框和功能逻辑块,便于集成第三方能力或行业化组件。
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可靠冗余控制

面向主备控制节点提供状态同步、心跳监测、角色仲裁和切换策略配置,提升故障接管连续性与系统运行稳定性。
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模型协同验证与运行

支持导入外部建模与仿真模型,统一关联变量并按任务周期同步运行,支撑控制逻辑验证、对象响应分析和 PLC 在线运行。
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目标代码编译优化

采用编译工具链面向目标处理器架构生成本地机器码,并结合目标平台完成编译输出优化,使控制应用更好地发挥硬件平台性能。

功能点

项目管理
开发编译
代码调试
任务配置
设备管理
设备监控
项目全生命周期管理

项目全生命周期管理

ACEPHERE 提供集成化开发环境,支持 PLC 控制、运动控制与 HMI 界面的协同设计。系统通过清晰的树形结构显示设备类型、程序组织单元(POU)及函数库等模块信息,极大提升了工程管理效率。软件内置版本管理功能,完整追踪项目从设计、开发、调试到运行的全生命周期迭代,保障复杂自动化项目的开发过程稳定可控。

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面向对象编程与编译

面向对象编程与编译

ACEPHERE 支持 IEC 61131-3 第三版标准所带来的面向对象编程特性,如类、接口、继承和方法重写,允许开发者构建模块化、可重用和易于维护的应用程序,支持 PLC 编程与 C/C++ 代码的无缝集成。编译过程中支持错误检测与消息提示,编译生成的应用程序可直接下载传输至控制器。

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实时调试与仿真分析

实时调试与仿真分析

ACEPHERE 支持断点设置、单步执行、变量实时监控、强制赋值和动态修改。代码调试模块通过调用堆栈及实时诊断窗口,能迅速定位从逻辑错误到运行时异常的各类问题。模块支持离线跟踪与仿真运行,在软件实现的工业控制器上能够以仿真方式显示运行时的应用数据。

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多任务实时调度

多任务实时调度

ACEPHERE 提供多任务调度配置功能,用户能够创建多个任务并为每个任务灵活设定循环周期、优先级等关键属性。任务配置模块可将各类程序组织单元与指定任务绑定,兼容事件触发与自由运行两种模式,保证关键任务始终可靠执行以及高优先级任务在事件触发时被立即响应,满足工业自动化对实时性与运行确定性的高标准要求。

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网络设备自动识别与管理

网络设备自动识别与管理

ACEPHERE 具有设备自动识别能力,可快速扫描并获取网络中所有兼容设备,包括 PLC、远程 I/O、伺服驱动器与传感器等。网络设备管理模块提供清晰的拓扑视图与硬件组态界面,支持设备的添加、自动配置与参数管理,简化了分布式系统的搭建与维护流程,实时监控设备状态并快速定位故障。

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实时监控与数据分析

实时监控与数据分析

ACEPHERE 提供系统实时状态观测与数据分析工具集。用户可灵活运用趋势图、数据表、仪表盘及纯文本等多种形式,对设备变量进行高频率采样与历史记录。设备监控模块支持对生产流程的在线实时观测,帮助用户精准识别系统性能瓶颈,为产线故障的快速诊断与生产流程的持续优化提供关键数据支撑。

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核心能力

标准化工程开发与编译部署

ACEPHERE Studio 支持 LD、FBD、SFC、ST、IL 等 IEC 61131-3 标准语言,并提供 C/C++ 接口集成能力。平台以统一工程组织程序开发、编译诊断、下载部署和在线调试,便于复杂控制应用的管理、复用和维护。

标准化工程开发与编译部署
模型驱动控制仿真与运行

支持导入外部建模与仿真模型,统一关联变量并按任务周期同步运行,支撑控制逻辑验证、对象响应分析和 PLC 在线运行。

模型驱动控制仿真与运行
全流程运行管控

覆盖设备状态监测、通信质量评估、诊断告警、在线调试、冗余切换、配置回读、日志审计和运行追溯,形成从发现、定位、处置到恢复的运行闭环,提升系统可观测性与运维效率。

全流程运行管控

使用场景

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IEC 61131-3标准应用开发

面向工业4.0的集成开发环境

ACEPHERE Studio 融合了经典工业控制器编程与现代工业物联网软件开发能力,全面支持 IEC 61131-3 国际标准定义的五种编程语言及面向对象编程特性,为开发人员提供灵活的编程范式选择。

多品牌设备统一编程与配置

平台具有良好的兼容性与扩展性,支持统一配置和编程不同厂商的自动化产品和系统,有效解决多品牌设备协同工作的难题,实现控制系统的开放性与可重构性。

软PLC与高性能控制

平台具备强大的软 PLC 能力,可将通用嵌入式设备或工业 PC 转换为完全符合 IEC 61131-3 标准的可编程控制器,在保持标准编程特性的同时显著提升系统性能与灵活性,为构建下一代智能自动化系统奠定基础。

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工业系统统一配置与运维

全域资产建模

面向多品牌、多类型工业设备建立统一资产模型,集中维护设备档案、层级关系、能力属性、通信参数和生命周期状态,为配置、监控和运维提供基础数据。

标准化配置管理

将分散在不同工具中的参数、程序、权限、策略和版本纳入统一管理流程,支持配置编制、审核、下发、回读、比对和归档,提升配置一致性。

运行运维闭环

持续采集设备状态、运行指标、告警事件和操作日志,结合诊断规则形成发现、定位、处置、复核和追溯闭环,帮助运维人员快速恢复生产。

行业应用

工厂自动化控制
能源控制系统
流程控制系统
楼宇自动化控制
工程机械控制
物流包装与离散装备
多轴运动与机器人装备
工厂自动化控制

工厂自动化控制

ACEPHERE Studio 面向制造产线、单机设备和组合装备提供标准化控制应用开发能力,适用于装配、检测、搬运、包装、印刷、食品饮料、3C 与电子制造等离散自动化场景。 平台支持 IEC 61131-3 多语言编程、设备组态、在线调试和变量监控,可将传感器、执行机构、远程 I/O、伺服驱动器与上位系统纳入统一工程,提升产线节拍、设备复用和现场调试效率。

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能源控制系统

能源控制系统

ACEPHERE Studio 可用于发电、储能、配电、泵站、站房与综合能源设备的控制应用开发,支撑能源设备的启停联锁、状态监测、告警处理和运行策略配置。 平台通过标准化控制逻辑、通信接口和实时数据采集能力,帮助工程团队构建可维护、可扩展的能源自动化系统,在保障供能可靠性的同时提升设备协同与能效管理水平

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流程控制系统

流程控制系统

ACEPHERE Studio 面向暖通、化工、印染、水处理、热处理、制药与食品加工等流程工业,支持顺序控制、连续调节、设备联锁和工艺参数管理。 工程师可结合功能块图、结构化文本和可复用函数库实现复杂工艺逻辑,并通过在线监控、趋势观测和调试诊断能力提高过程稳定性、质量一致性与维护效率。

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楼宇自动化控制

楼宇自动化控制

ACEPHERE Studio 适用于楼宇控制器、暖通空调、照明、给排水、能源计量和机电设备联动控制,帮助楼宇自控项目建立统一的控制工程和调试流程。 通过 IEC 61131-3 标准化编程以及 Modbus、BACnet 等协议接入能力,平台可支撑多子系统集中监控、策略联动和能耗优化,提升楼宇运维效率与系统可维护性。

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工程机械控制

工程机械控制

ACEPHERE Studio 可面向工程机械、农业与林业装备、移动作业平台等场景构建控制应用,覆盖液压执行、车载 I/O、传感器采集、姿态控制和安全联锁等需求。 结合任务调度、实时调试和 Motion/Robotics 能力,平台可实现复杂动作编排、执行机构协调和现场故障诊断,在严苛工况下支撑设备稳定运行和快速迭代。

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物流包装与离散装备

物流包装与离散装备

ACEPHERE Studio 适用于物流输送、分拣、包装、灌装、贴标、印刷、检测和组合式生产线等对节拍、同步和设备协同要求较高的离散装备。 平台通过标准函数库、设备自动识别、网络拓扑管理和在线调试能力,帮助工程团队快速完成单机到产线级控制应用开发,降低多设备集成和现场交付复杂度。

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多轴运动与机器人装备

多轴运动与机器人装备

ACEPHERE Studio 配合 Motion/Robotics 模块,可支撑机械手、龙门平台、电子制造装备、伺服压装、绕线、切割和高速搬运等多轴控制应用。 通过符合 PLCopen 的运动控制功能块、总线无关编程、伺服驱动配置和多轴轨迹规划能力,平台帮助用户在统一工程中完成逻辑控制、运动控制与调试验证闭环。

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